高频筛日常点检项目与劣化判定阈值规程

高频筛点检以 JB/T 10653-2017《高频直线振动筛》规定的性能指标为基准：振动频率范围 15~50 Hz，筛分效率不低于 95%，运行噪声不大于 85 dB，设备寿命不少于 8000 小时，适用环境温度 -10~40 ℃。点检…

一、点检依据与性能基准

高频筛点检以 JB/T 10653-2017《高频直线振动筛》规定的性能指标为基准：振动频率范围 15~50 Hz，筛分效率不低于 95%，运行噪声不大于 85 dB，设备寿命不少于 8000 小时，适用环境温度 -10~40 ℃。点检按班前、运行中、日检、周检、月检、年检六个周期分层实施。

二、班前点检（每班一次）

序号	点检项目	判定阈值	处置方式
1	筛面残留杂物	无积料、无缠绕物	软毛刷沿筛孔方向清理
2	进料槽、出料槽、筛下溜槽	畅通无堵	疏通后空载启动
3	筛板与板条螺栓	无松动	按扭矩表复紧
4	三角带与挠性连接片	无破损、张紧度合适	破损件更换
5	万向联轴器连接螺栓	无松动	复紧至规定扭矩
6	橡胶弹簧	无开裂、无脱层	开裂件更换
7	启动方式	空载启动	振幅稳定后进料

空载试运行时间不少于 8 小时，试运转后反复紧固螺栓 2~3 次再带料运行。

三、运行中点检（每 2 小时一次）

1. 振幅：与铭牌值偏差控制在 ±5% 以内，偏差超限检查偏心块夹角。
2. 电机温度：表面温度不高于 80 ℃。
3. 轴承座温升：不大于 35 K，持续上升时停机检查。
4. 筛面物料层厚：控制在筛孔尺寸的 2~3 倍，料层过厚调整给料量。
5. 运行噪声：不大于 85 dB，超标检查减震弹簧老化与部件松动。
6. 振动姿态：无横向摆动、无碰撞与敲击声，出现异常立即停机。

四、日检与周检

日检项目包括振动频率实测值（15~50 Hz 区间）、筛网破损与筛孔扩大情况、两侧偏心块夹角一致性。两侧偏心块须同角度调节，角度差为 0°。

周检项目包括筛分效率实测（不低于 95%）、噪声复测、减震弹簧压缩量一致性、筛箱侧板与横梁外观检查。筛分效率低于 95% 时，依次排查筛网堵塞、倾角偏差、进料过载三项。

五、月检与润滑

1. 轴承润滑脂补充：补充量为轴承腔容积的 1/3~1/2。
2. 齿轮传动部位：每周用压缩空气吹扫啮合处积尘，每月涂抹一次锂基脂。
3. 底脚螺栓复紧：新机运行前 100 小时内每班检查，超过 100 小时后每周检查一次。
4. 偏心块压紧螺栓：每 500 小时检查紧固状态。

8.8 级螺栓紧固力矩参考值如下表。

螺栓规格	紧固力矩(N·m)
M12	75~85
M16	180~210
M20	350~400
M24	600~680

六、劣化判定与处置对照

劣化现象	判定阈值	处置方式
振幅衰减	低于铭牌值 5% 以上	检查弹簧刚度与偏心块夹角
局部温升	轴承座温升大于 35 K	停机检测游隙与润滑脂量
噪声升高	大于 85 dB	更换老化减震弹簧、复紧松动件
筛分效率下降	低于 95%	排查筛网堵塞与倾角偏差
设备横向摆动	摆幅明显增大	核对两电机激振力一致性

七、年检与部件更换

每年进行一次大修，将振动器整体拆下清洗换油，检查轴承滚道与保持架，必要时更换。检测筛箱焊缝与电机绝缘，筛板须采用高锰钢等高耐磨材料。筛网按孔径精度定期用标准粒径颗粒校验，孔径扩大或效率下降时更换。